今年认真开展了大规模的设备改造。在江苏南京，整个装备生产和管理系统的升级正在带动传统钢铁行业开启智能化、绿色发展的新篇章。持续的设备升级不仅提高了效率和精度，也重塑了公司的生产业态和场地。老牌传统钢铁企业现在拥有哪些新设备、新技术？ 在南钢集团未来钢铁智能制造大厅里，连续运转的机械臂是南钢去年推出的智控一体化金相检测系统的核心部分。所谓“金属相”是指金属或合金的化学成分以及合金内各成分的物理和化学状态。 TambIt被称为“铁的微观世界”。在钢铁工业中，对金属进行金相分析l 钢材检测方面。该设备可完成制样、磨抛、腐蚀、拍照、取样、评估等多工序检测任务，减少人工检测结果的变异性。 第一个是自动采样。将样品托盘放在第一个旋转台上，并找到托盘的原点。然后依次进行拍照、显微镜检查，分析后得出结果。 现场显示屏分别显示实验室实时运行状态和系统整体运行状态。据该负责人介绍，系统上线后，以往需要30多分钟的样品鉴定时间，大幅缩短至5分钟左右。 detDaily检测量增加了5倍，识别准确率超过92%，生产和研究过程变得更快、更高效。 目前，南钢生产线上，更多更多新设备正在不断释放“新能量”，而生产线背后是一个高速运转、不断更新的“新大脑”，对每条生产线进行整体控制和管理。 这个“工厂大脑”就是南钢的智能管理中心。在这里您可以深入了解所有生产线甚至所有组件的数据。基于此，今年新改进的多模态功能将帮助医生检查患者，并同样模拟视觉、听觉和触觉等多种人类感官，远程识别现场设备。 智能管理中心的屏幕实时显示生产线上工业输送带的运行状态。您可以使用摄像头实时检查情况，也可以使用插入传送带的光纤音频线“收听”。还可以通过温度和振动传感器检测设备的温度和振动，以确定设备的整体运行情况ng 设备状态。当发现问题时，系统自动响应、自动监控，并提供优化决策和建议。这相当于提供了一份“诊断报告”。 环顾整个工厂，不仅可以看到最新的数字化生产线和智能大屏，还能看到公园美丽的绿地。随着装备升级、技术迭代，传统钢铁产业不断散发出新的生机和活力。 （央视记者王世宇、张崇敬、张浩、杨影、秦瑞娣）